Innhold
En kumelkemaskin hjelper til med å mekanisere prosessen, fremskynde prosedyren for service av en stor flokk. Utstyr er uunnværlig på gården. Nylig har maskiner blitt etterspurt blant private bønder som holder mer enn to kyr. Melkemaskiner er kommersielt tilgjengelige og kan noen ganger foldes av erfarne håndverkere.
Organisering og teknologi for melking av kyr
Effektiviteten til et melkeproduksjon avhenger av teknologien til melking av kyrne. Det er to måter:
- Håndmelking brukes ikke på moderne gårder. Metoden er bevart i private gårder hvor det holdes 1-2 kyr. Den manuelle prosessen er tidkrevende, tilstedeværelsen av melkepiker.
- Mekanisk melking øker melkeproduksjonen med 70%. Melkeutbyttet øker med 16%. En operatør med melkestue er i stand til å betjene flere kyr.
Den riktige tilnærmingen til melkeorganisasjonen øker melkeproduksjonen til kyr, forhindrer mastitt og forbedrer arbeidsbetingelsene til ledsagerne.
På store gårder blir det melket to ganger om dagen. Det er viktig å opprettholde et likt intervall mellom prosessene. Hver melking utføres på et fast tidspunkt. Flokken er klargjort på forhånd. Kyr blir dannet i grupper, som hver inkluderer dyr med omtrent samme kalvetid. De bor i separate seksjoner og mottar en spesialisert fôrrasjon.
Organiseringen av melking er forskjellig avhengig av forholdene for å holde kyr. På gården kan dyrene serveres av et team eller flere hoder tildeles melkepiken. En eller to skift er satt for arbeidende personell. Melkeprosessen avhenger av maskinene som brukes, metoden for å holde storfe. De fleste gårder bruker lineær melking med stasjonære enheter. Kyrne er bundet på dette tidspunktet.
Typer utstyr for melking av kyr
Det er mange modeller av melkestuer. Utstyret er forskjellig i ytelse, design, pris, men fungerer etter samme prinsipp. Maskinene er utstyrt med en lavtrykks vakuumpumpe. Den er forbundet med slanger med pattekopper. Under drift komprimerer det pulserende lufttrykket i koppene og utvider de elastiske innsatsene som vikler rundt spenene til kuens jur. Melkeprosessen begynner. Melk slippes ut gjennom andre slanger fra glassene til beholderen.
Det er økonomisk forsvarlig å bruke maskiner på store gårder eller private gårder der det holdes mer enn tre kyr. Det er ikke lønnsomt å kjøpe et apparat til ett dyr på grunn av dets høye pris. Maskinene er forskjellige på flere måter:
- Melk samles i en container, men den kan være stasjonær og bærbar. For å betjene et lite antall kyr, brukes mobile maskiner med boks. På store gårder ledes enhetene til en stasjonær tank.
- Hver maskin er i stand til å betjene et visst antall kyr samtidig. I private hager og små gårder brukes maskiner som er designet for å melke ett eller maksimalt to dyr samtidig.For store gårder er det etterspørsel etter utstyr som flere enn 10 kyr er koblet til samtidig.
- Det er tre typer vakuumpumper. Membranmodeller er de billigste, men ikke effektive. Stempelmodellene er kraftige, men støyende og store. De mest populære er rotasjonsmodellene. Pumpene er tørre og oljesmurt.
- Maskinene har to eller tre melkeslag. Det første alternativet skaper klemming og frigjøring av kusens spene. Det andre alternativet har en tredje hvilefase mellom å klemme og løsne brystvorten.
- Båsene er forskjellige på to måter å melke på. Kvalitetsprosessen er basert på sug av melk ved hjelp av et vakuum opprettet av en pulsator og en sentrifugalpumpe. I billig utstyr opprettes trykkstigninger på grunn av driften av en stempelpumpe.
- Melkeutstyr kan være mobilt og stille. Den første typen ligner en vogn på hjul som rulles rundt en gård. Stationære maskiner er installert på et permanent sted, forbundet med rørledninger til en stor melkesamlingstank.
Den riktige typen utstyr velges slik at det lønner seg, takler oppgavene.
Moderne teknologi for melking av kyr
Manuell melking er en saga blott for lenge siden, den har holdt seg bare i private tun hvor 1-2 kuer holdes. Moderne melketeknologi er basert på bruk av utstyr. I tillegg følger selve prosessen flere ordninger:
- Melking utføres inne i fjøset med mobile enheter som transporteres på traller. Kyrne holdes i bånd.
- Melkeplassen og typen kyr er like, bare melk samles i bærbare bøtter eller melkeledninger, for eksempel UDM - 200.
- Melking utføres når kyrne er i spesialutstyrte haller. For dyr brukes løs hus.
- Hvis det velges et stallbeitesystem for å holde kveg, blir det melket på fjøset om vinteren. Om sommeren plasseres kyrne i en spesialutstyrt stasjonær leir for melking. Melking utføres av enheter med parallelle passerende spenkopper.
- Roboter regnes som de siste innen kumelkemaskiner for å lage frivillige melkesystemer.
Valget av teknologi utføres under hensyntagen til forholdet mellom apparatet og sekvensen av melkeprosedyren, samt den første behandlingen av melk.
Fordeler og ulemper med ku-melkeenheter
Fordelen med å bruke maskiner er forenkling av melkepikenes arbeid. Produktiviteten øker, melkeutbyttet øker, melkekvaliteten forbedres. Malkemelking er mindre irriterende for brystvortene, da prosessen ligner mer på å mate kalven.
Ulempen er forekomsten av brystvorteskader. I tillegg er ikke alle kyr egnet for maskinmelking. Problemet er knyttet til brystvortenes struktur. Hvis teknologien brytes, øker bruken av enheten risikoen for en farlig sykdom hos en ku - mastitt.
Videoen viser en mekanisert prosess:
Hvordan lage en gjør-det-selv kumelkemaskin
For produksjon av enheten, må du kjøpe ferdige enheter. Du kan ikke gjøre dem selv. I tillegg trenger du mye kunnskap om utstyrets prinsipp for drift. Feil vil ha en negativ innvirkning på helsen til kua.
For en hjemmelaget maskin må du kjøpe:
- Elektrisk motor som driver pumpen.
- Tørr- eller oljepumpe.
- Belte for å overføre dreiemoment fra motoren til pumpen.
- Vakuumslanger og slanger for melketransport.
- Mottaker eller vakuumflaske. Enheten jevner ut lufttrykksspenninger i systemet.
- Vakuummåler. Enheten hjelper til med å kontrollere trykket, opprettholde parameteren på nivået 50 kPa.
- Vedlagt utstyr. Enheten består av en samler, pattekopper, pulsator.
- Dunk av aluminium eller rustfritt stål for melkesamling.
- Trykkjusteringsregulator.
- Ventilen for å starte luften inne i boksen.
Alle enhetene på maskinen er plassert på en vogn med hjul.Du kan hente en ferdig versjon eller sveise fra et profilrør.
Monteringsprosedyren til maskinen består av flere trinn:
- Vognen fungerer som en seng for alle enhetene. Først er pumpen og motoren boltet. Remskivene er forbundet med et belte. For å stramme beltestasjonen er motorfestet justerbart.
- En vakuumslange brukes til å koble pumpen til en vakuumsylinder. En vakuummåler kuttes i linjen, samt en vakuumregulator. Enhetene er stivt festet til grenrøret som kommer fra vakuumsylinderen.
- Det tas en slange fra vakuumledningen til pulsatoren. En annen slange fra pulsatorutløpet føres til pattekoppene. En ventil plasseres på lokket på boksen, et luftrør fjernes.
- Lokket på boksen er utstyrt med et grenrør, en melkeslange settes på. Den andre enden blir brakt til samleren.
Den ferdige maskinen testes før bruk. Kontroller driften av nodene. Brillene plasseres i en bøtte med vann, pumpen slås på. Væsken må pumpes inn i boksen. Det er viktig å måle pulsasjonsfrekvensen, bringe den til normal. Etter at du har satt opp utstyret, vaskes glass, melkeslanger og en boks med såpe og deretter rent vann.
Regler for melking av kyr ved bruk av maskiner
Bruk av maskiner for melking krever overholdelse av en rekke regler:
- Før hver prosedyre, sjekk tilstanden til juret og spene, vask med rent vann;
- fest raskt pattekopper;
- den første som melker kvelingene, den neste er unge individer, høymelk, og til slutt gir de dyr med et dårlig melkeproduksjon;
- med ankomsten av de første porsjonene melk ser de etter urenheter i blodet eller flak;
- under melking, sjekk vakuumet i glassene;
- melking utføres av gangen, det er ikke tillatt å gjenta prosedyren;
- ved slutten av melkeforsyningen blir maskinen umiddelbart slått av, melkebåsene fjernes forsiktig;
- etter at prosessen er fullført, desinfiseres brystvortene, utstyret vaskes;
- den resulterende melken blir avkjølt, kvaliteten overvåkes.
Maskinen blir regelmessig kontrollert og inspisert. Ved melking må utstyret være i god stand.
Omsorg for ku-melkeutstyr
Rettidig vedlikehold av maskinen vil forlenge levetiden. Godt vedlikeholdt utstyr vil ikke skade koenes helse. Hver maskin er utstyrt med daglig og periodisk vedlikehold.
Daglig vedlikehold inkluderer spyling av systemet samt overflatene på selve maskindelene. Systemet vaskes før det melkes med vann oppvarmet til en temperatur på 90 OmC. Fullstendig desinfisering finner sted, glassene varmes opp. Under prosedyren sjekker de utstyrets brukbarhet, frekvensen av pulsasjonene. Etter at melking er fullført, utføres en ny vask. Først kjører de rent varmt vann, deretter en løsning av vaskemiddel og igjen rent vann.
Det beste er sirkulasjonsmetoden for å vaske maskinen. Det brukes ofte på gården. Prosessen er basert på alternativ vannføring ved forskjellige temperaturer. Hjemme, for å skylle systemet, senkes glassene rett og slett i en beholder med vann, pumping er slått på. En 0,1% klorløsning brukes til desinfisering.
Periodisk pleie utføres en gang i uken. Alle avtakbare enheter på maskinen demonteres, de vaskes manuelt med vaskemidler.
Hvis maskinen er utstyrt med en pumpe av oljetype, kompliseres periodisk vedlikehold ved rettidig påfylling (en gang i uken) og fullstendig utskifting (en gang i måneden) av oljen.
Konklusjon
Det er bedre å kjøpe en fabrikkprodusert melkemaskin for kyr. Bygg-fra-butikk-samlinger er økonomisk umulige. I tillegg kan et hjemmelaget produkt fungere feil.
